做好一套的气力输送系统，不仅仅需要质量高的设备，也需要一套成熟的设计方案。引持环保一直认为只有严谨严格的作风才能设计好气力输送系统。才能更好地为客户服务！因此做了这七步调查方案，只为能给客户更好的服务体验。

1、颗粒密度

最重要的第一步是要了解关于正在需要气力输送的粉末，特别是其体积密度。较轻重量的粉末需要较大的接收器以使材料从空气流中掉出。材料的体积密度也是计算输送线尺寸的一个因素，这又决定了真空产生器和输送速度。较高体积密度的材料需要更快的传输速度。

2、物料特性

物料存在许多不同的特性，颗粒形状和尺寸。粉末可以是精细的，粘性的或可浸染的。其他考虑因素包括确定材料是自由流动的，磨蚀性的还是可燃的; 是否吸收水分; 以及是否可能存在与输送软管，垫圈，过滤器或工艺设备的化学兼容性问题。

3、输送距离

输送距离包括水平和垂直因素。典型的“上升”系统提供从地面垂直升降，通过旋转供料器输送到料仓。在这一步骤了解45°或90°弯头的数量非常重要减少系统中的弯头数量应该是一个重要的目标。粉末不像液体一样流动，真空气力输送系统应尽量减少背靠背弯头的数量。

4、输送速度

输送速度在计算输送速率时，重要的是要知道每小时输送量是多少，此外，还需要定义输送流程是批量输送还是连续输送。充分了解其中差异以便适当地确定系统的尺寸以确定输送速率。

5、地理位置和大气

地理和大气考虑因素是重要的设计考虑因素，特别是在海拔高度对系统大小起重要作用时。海拔越高，输送材料所需的空气就越多。此外，还要考虑工厂环境条件和温度/湿度控制。某些具有吸湿性的粉末在潮湿的日子会出现排放问题。

6、其他特殊要求

您的工艺材料是否会接触涂层碳钢，不锈钢或铝？碳钢可提供各种涂层，但这些涂层在使用中会变质或降解。对于食品和医疗级塑料加工，需要选择304或316L不锈钢（不需要涂层 - 具有特定的抛光水平，易于清洁和避免污染）。

7、回顾上一道工序

在现有已经在生产工厂安装设备时，这是一个重要的考虑因素。即使再小的输送系统，也需要一定的空间或者管道位置。当工况可能不太合适的情况下怎么选择设计是需要考虑的重中之重。

上述理论上的东西讲了这么多，但是可能真到了现场可能做到这些依然不够，影响一套气力输送系统还有很多，只能凭借成熟经验与一颗匠心，追求极致需要更多的体验。