二、压迫

1、开裂：受颗粒物冲击的壁面材质为脆性材质时，因为局部造成裂纹而剥损。

2、疲劳：韧性材质受冲击后，造成局部性压入变形，经数次反复后，因疲劳而剥落。

3、剥落：韧性材质受冲击后，因局部性升温而粘附于颗粒物上,造成剥落损伤。

一般而言这一些磨损机理均能够单独的存有，比较多的则是同时存有。

其次，磨损因素影响磨损的关键因素，大概有：输送物料的特性、运动工作状态和壁面材质特性。主要分为以下八点。

1、颗粒物的粒径增大，磨损提升。

2、颗粒物的硬度增加，磨损提升。

3、颗粒物的外表棱角尖锐，磨损提升。

4、粉体的水分含量在某相应的限度内增加时，因为促使着钢铁材质氧化进而磨损提升。但如超出此限度，则因减少了机械摩擦，反倒使磨损率明显降低。

5、粉体的浓度增加，磨损提升。但浓度超出相应限度时，则因为颗粒物的互相干扰影响，反倒缓解对壁面的冲击磨损。

6、粉体与壁面接触应力愈高时，磨损通常也愈严重。特别是在压力愈高时，压力对磨损的影响最为明显。

7、冲击角的影响可看得出，对韧性材质铝，以10°20°的角度来冲击壁面时磨损较大。对脆性材质玻璃，则垂直冲击时磨损较大。对含铬11%的铬钢的磨损，则由刮削和剥落累加而致。

8、颗粒速度是冲击运动的另外一个参数。大量的测试数据证明，磨损率与颗粒物速度成相关关系。

上就是气力输送中影响管道磨损的关键因素，山东引持环保设备有限公司主要经营粉体输送、气力输送、气力除灰系统解决方案，专业生产制造三叶罗茨风机、旋转供料器综合上述若有遗漏或设备难题可在下方留言。