一般来说，任何使用压缩空气（可以是正压或负压）作为动力的运输方法都被称为“气力输送系统”。因此，在气力输送的分类方面，我们也可以根据其工作压力进行分类，今天引持将有关正压输送的特点及优缺点给大家详细介绍下。

气力输送方式有哪些？

①正压输送（一般工作压力在0.15～0.7MPa之间）。

②负压输送（一般工作压力在－0.020MPa以下）。

③微正压输送（一般工作压力在0～0.15MPa之间）。

实际上，微正压输送也属于正压输送，但由于其工作压力较低,其工作形式接近于负压输送。

正压输送系统流程图

首先我们来了解一下正压输送的优缺点吧！

正压输送优点：

1、由于其正压输送，理论上所需的工作压力仅取决于压缩机提供的压力和输送管道的压力阻力。因此，当将介质输送到长距离（超过200米）时，必须使用正压输送。

2、由于向输送系统供应空气的空气压缩机具有一定的增压特性，因此可以达到最大排气压力。在运输过程中，即使它们的运输条件略有变化，它们仍然可以保持正常的运输，因此系统具有很大的适应性。

3、在运输过程中，由于材料被密封在加压管道中，即使在泄漏点，外部空气和雨水也不会侵入内部材料，确保了运输材料的质量。

4、大颗粒和高密度材料也可以在适当的情况下运输。也就是说，它对材料具有广泛的适应性。

5、在运输过程中，可以有多个卸料点。因此，一条输送管道可以进入多个接收仓库。

6、物料分离器结构简单，只要通过简单扩容就能使料、气分离。

7、物料分离器结构简单，只要通过简单扩容就能使料、气分离。

正压输送缺点：

1、在近距离（小于100米）输送时，能耗相对较高。

2、发送端设备（仓泵系统）复杂，不能多点进料。当需要多点进料时，必须采用耐磨损的专用阀门进行切换。

3、由于运输过程中工作压力大，所有发送端都处于关闭状态，因此一般只能间歇性运输，不能连续运输。

4、物料的含水率对输送影响较大。

5、供气系统较复杂。一般要对压缩空气进行油、水、杂质的分离。

正压气力输送现场案例

总结一下：在电厂粉煤灰气力输送系统中，由于负压输送存在以上缺点，所以目前还是以正压输送为主；当然负压输送在近几年来也在不断地应用，但一般用在小系统上（如粉煤灰分选等），从电除尘器灰斗至灰库的整个系统，在实际投入应用的还不多见。如还有疑问，请咨询我们山东引持环保设备有限公司，我们将为您提供VIP一对一优质的产品及服务！