罗茨风机具有噪音小的优点，但是对于对噪音要求比较高的企业，要想降低噪音，需要从噪音如何产生入手，罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位主要有:

1、进气口和出气口辐射的空气动力性噪声。

2、机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声。

3、基础振动辐射的固体振动噪声。

在上述噪声成分中，从入口和出口部分辐射的空气动力学噪声（简称空气动力学噪声）最强，而在风扇的正常运行条件下，机械噪声和电磁噪声等其他噪声是次要的。对罗茨风机产生的噪声进行频谱分析，发现罗茨风机具有低频宽带的特点。风机的气动噪声主要由旋转噪声和涡流噪声两部分组成。

旋转噪声：旋转噪声是指工作轮上均匀分布的叶片撞击周围气体介质，导致周围气体压力波动而产生的噪声。此外，当空气流过叶片时，在叶片表面形成边界层，特别是在吸力侧，边界层容易增厚并产生许多涡流。在叶片后缘，吸力侧和压力侧的边界层会聚，形成所谓的尾流区域。

在尾流区域，气流的压力和速度明显低于主气流区域的值。结果，当工作轮旋转时，叶片出口区域中的气流具有很大的不均匀性。这种不均匀的气流周期性地作用于周围介质，产生压力波动并形成噪音。气流的不均匀性越强，噪音就越大。

涡流噪声：涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是由湍流边界层引起的叶片上的压力波动以及空气流过叶片时涡流与涡流分离引起的。

其产生有四个方面的原因:

一种是物体表面的气流形成湍流边界层后，边界层中的湍流压力波动作用于叶片内表面、蜗壳和局部表面，产生噪音。

第二种是，当空气流经物体时，由于边界层的发展，在一定程度上会发生涡流脱落，脱离涡流会引起更大的脉动。

第三个原因是由于入流的湍流程度引起的叶片力的波动会引起噪音。

第四是二次涡流引起的噪声。

一般认为，涡流噪声的上述四个原因是由边界层的湍流压力波动和二次涡流辐射的相对较小的噪声功率引起的。此外，只要入流的湍流不是特别大，攻角脉动引起的噪音就不会太明显。因此，可以认为风扇涡流噪声的产生主要是由于第二个原因，即涡流和涡流分离引起的叶片升力脉动引起的涡流噪声。

那如何控制噪音呢，如何来降低呢？看下文。

对于现场使用的风机，可根据风机噪声大小、现场条件和降噪要求选择不同的控制措施。一般来说，这些措施可以概括为安装消声器、安装隔音罩、改造风机房或进行管道缠绕。

机械噪音的控制方法：对于罗茨风机的机械噪声，主要的控制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或将滚动轴承更换为滑动轴承，以保持转子的动平衡；用弹性联轴器连接电机和鼓风机；加强设备的维护保养，以及润滑油、拧紧连接螺栓、更换损坏的零件等。这些都是降低噪音的有效措施。

气动噪声的控制方法：主要分为5个方面。

（1）安装消声器

通常，从风扇进气口和排气口辐射的空气动力学噪声比从其他部件辐射的噪声高10-20dB。因此，在控制风扇噪音时，有必要首先在进气管和排气管上安装适当的消音器。消音器用于风扇，目前国内外都倾向于使用电阻式消音器。然而，很少使用体积较大、消声通道较窄的消声器。当然，消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

（2）改造风机房

如果风机机组有专用的风机房，可根据现场情况，采用将现有风机房改造为隔音室的方法，即将风机房内的风机密封其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。

（3）建立隔声罩

采用隔音罩措施是用一个封闭的隔音罩将整个风机单元封闭起来。技术关键是如何采取冷却措施来保证风机的正常运行。目前，使用空气冷却是国内外最常见的方法。主要冷却形式有自风扇通风冷却法、负压吸入冷却法、发动机罩内空气循环通风冷却法和外部机械通风冷却法。

（4）隔振

考虑到安全性、稳定性和易维护性，设计和选择了适当的隔振器，以消除机器和机组之间的刚性连接，从而达到减少固体振动和噪音的目的。开挖防振沟槽代替基础隔振也能取得一定的效果。

（5）管道包扎

为了减少从风机导管辐射的噪声，可以包裹导管以隔离噪声传播的路径。

上述就是罗茨风机噪音的来源以及控制噪音的方法，希望可以帮助到大家，如果还有不明白的地方，可以随时与我们在线客服联系，也可以拨打我们的24小时热线电话：183 6616 7878！