罗茨风机使用时间长，如果不及时维护或保养，难免会遇到故障问题。罗茨风机常见故障有哪些？我们如何才能妥善解决这个问题？罗茨鼓风机的日常维护主要是保证物料空气的清洁，注意异常噪音、皮带松动或损坏、机体振动、防止过热、润滑油供应。

一、 罗茨风机需要维护的注意事项

1、空气清洁和定期清洁：注意周围环境的卫生，确保风扇周围没有杂物或油污，并保持良好的通风。在空气清洁方面，定期清洁风机进气口的海绵滤网，并在维护时配合清洁风机内部，可以满足风机的清洁和生产要求。

2、在风机润滑方面，润滑油应保持在油窗的红色中心。如果填充得太满，在风机运行过程中会因热量而溢出，如果加注过少，可能会损坏风机。有必要确保润滑设施的有效性和润滑油的充足性。

3、随着机械运行温度的升高，尤其是在夏季，需要注意的是，罗茨鼓风机在高温季节满负荷运行时，容易出现整体过热（出口温度超过85℃），导致故障率急剧上升，风量减少。保持风机房的良好通风是有必要的。自行设计制造了一种简单的水冷装置，从上到下流经风机外壳表面，以去除一些热量，达到冷却的目的，帮助风机安全度过高温季节。这种冷却装置简单易操作，只能在每年高温季节（温度超过30℃）开启，持续时间约3个月。如果条件允许，也可以安装空调进行降温。

4、注意观察出口温度、压力、电流表显示是否超标，油位是否正常，有无漏油或漏气，有无异常振动或噪音，轴承座等部位温度是否正常。如果皮带松动，应及时拧紧。如果皮带损坏，应及时更换。

罗茨风机

二、罗茨风机常见故障原因

1、叶轮与叶轮摩擦的原因：叶轮上的污染物和杂质导致间隙过小；齿轮磨损会造成较大的侧隙；齿轮固定不牢固，无法保持叶轮同步；轴承磨损。

2、叶轮、墙板和机壳的原因：安装间隙不正确；套管或底座变形；工作温度过高；轴承的轴向定位；工作压力过高，超过规定值。

3、流量不足的主要原因：叶轮磨损，间隙增大；入口过滤堵塞，入口压力损失大；管道损坏，通风泄漏。

4、温度过高的主要原因：环境恶劣，机房通风不良，室内温度高；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙过大；油箱中的油位过高或太脏；过滤器或消音器堵塞；运行速度过低，皮带松动、打滑或损坏。

三、罗茨风机常见故障解决办法

1、 注意清除叶轮污垢；调整齿轮间隙。如果齿轮侧间隙大于平均值的30%~50%，则考虑更换齿轮；重新装配齿轮，以保持75%的锥形配合接触面积；测量轴承的状况。如果磨损严重，应及时更换轴承。

2、重新调整间隙；找出过载原因，将压力降至规定值；检查安装精度，降低管道张力；检查并修理轴承，确保间隙。

3、注意机房的通风，降低室温；降低鼓风机两端的压差；注意修复叶轮间隙；及时降低油位或更换油箱中的所有油。调整转速或拧紧皮带，如有损坏应及时更换。

4、注意修复叶轮间隙；清除过滤器上的灰尘和堵塞物，并调整入口压力，使其达到规定值；检查并修理管道；系好安全带。

叶轮

关于罗茨风机的日常故障，上述几点都与罗茨风机日常维护有关，但制造商的选材质量和加工技能之间也有着密不可分的关系。选择一家正规的厂商真的很重要，就像罗茨风机运行中的核心部件叶轮一样。叶轮不仅是一种材料要求，也是一种技术要求。此外，风机用户在使用中的精心维护确保了风机减少了运行故障并延长了使用寿命。如您要了解罗茨风机更多的信息，我们山东引持环保设备有限公司一直在线，为您解答。